Le planning de fabrication permet d’ordonner les ordres de fabrication (OF), d’optimiser l’utilisation des machines, de planifier le travail des ouvriers et de mieux exploiter tout l’équipement de l’atelier. Dans un contexte où les délais sont serrés et les coûts sous contrôle, disposer d’un logiciel adapté et de méthodes efficaces est devenu indispensable.
Qu’est-ce qu’un planning de fabrication ?
Le planning de fabrication permet de séquencer vos ordres de fabrication (OF) sur les ressources d’atelier (machines, postes, équipes) en tenant compte des capacités, indisponibilités, priorités et délais. Avec PlanningPME, vous pilotez visuellement la charge, anticipez les goulots, et sécurisez vos livraisons. La solution est utilisée dans la fabrication et les environnements industriels proches.
- Machines et postes de travail : disponibilités, maintenance, temps de réglage.
- Ouvriers et équipes : horaires, absences, compétences.
- Équipements spécifiques : outillages, véhicules, installations partagées.
- Charge de travail : répartition optimale de la charge de travail en fonction des horaires et disponibilités des ressources humaines et matérielles.
Un planning de fabrication permet de livrer à l’heure tout en maîtrisant le coût global et en optimisant le taux d’utilisation des ressources.
Quels sont les avantages d'un logiciel de planning de fabrication ?
Un planning de fabrication aide ainsi à réduire les retards, à maîtriser les coûts et à améliorer la productivité globale. S’il est possible de démarrer avec des outils comme Excel, les limites apparaissent vite : manque de visibilité, erreurs manuelles, difficultés à gérer les aléas.
Voici quelques avantages et fonctionnalités essentielles d'un logiciel de planning de fabrication tel que PlanningPME :
Planning visuel et intuitif
Gestion des équipes
Communication fluide
Vues et filtres multiples
Planification des OF
Flux tendu et continuité
Accessibilité
Capacités, absences et pannes
Planifiez les activités de votre atelier de fabrication
Créer votre planning de fabrication en 7 étapes
Pour réussir la mise en place d’un planning de fabrication efficace, suivez ces 7 étapes clés qui vous guideront pas à pas, de l’identification des ressources à l’ajustement en temps réel.
- Recenser les ressources de l’atelier : Lister les machines, postes de travail, opérateurs, équipes et équipements nécessaires à la production.
- Définir les ordres de fabrication et opérations : Structurez vos ordres de fabrication en intégrant les tâches propres à votre activité, les dates de livraison prévues et les clients associés.
- Estimer les temps et contraintes : Évaluer les durées de chaque opération, intégrer les temps de préparation, de maintenance et les contraintes de capacité et de compétence.
- Planifier la fabrication dans le temps : Séquencer les OF sur les ressources disponibles grâce aux différentes vues du planning visuel (vue par équipe, par OF, par client, par projet) pour équilibrer charge et capacité.
- Diffuser et partager le planning atelier : Mettre le planning à disposition des équipes (Web, Mobile, écran atelier) afin que chacun dispose de la même information à jour.
- Suivre l’avancement et ajuster en temps réel : Contrôler l’exécution des OF, identifier les retards ou urgences, puis réorganiser la charge immédiatement.
- Télécharger un modèle de planning de fabrication gratuit : Démarrez rapidement avec un modèle prêt à l’emploi pour structurer et optimiser votre planning de fabrication.
En créant votre planning de fabrication avec le logiciel, transformez votre atelier : plus de visibilité, moins de retards et des clients livrés à l’heure.
Créez votre planning de fabrication
Comparatif des solutions de planning de fabrication
| Solution | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|
| Excel / Tableur | Gratuit ou déjà installé Flexible et personnalisable Simple pour de petits volumes |
Risque élevé d’erreurs manuelles Partage et maintenance difficiles Limité dès que l’atelier grandit |
| PlanningPME | Machines, équipes et OF dans un seul outil Interface claire et vues multiples Alertes et gestion des imprévus |
Coût de licence ou abonnement Paramétrage initial pour fonctions avancées |
| Autre logiciel | Large choix d’outils spécialisés Peut intégrer ERP / stock / achats Adaptable à des besoins spécifiques |
Coûts souvent élevés Complexité et formation importantes Risque d’« usine à gaz » pour petites structures |
Découvrez les études de cas de nos clients PlanningPME
Nos besoins initiaux étaient d’avoir un outil de planification facilement intégrable dans nos processus d’entreprise, flexible, en mesure d’avoir une place de choix dans la gestion quotidienne de nos tâches et ressources. L’utilisation de PlanningPME nous a permis d’avoir une visibilité complète pour coordonner nos équipes de travail, multifonctionnelles et toujours en déplacments. De plus, son intégration au sein de nos systèmes d’entreprise a simplifié les activités de gestion de projet, nous permettant de couvrir le processus allant de la création d’une nouvelle tâche jusqu’au reporting. De plus, le pilotage des commandes nous permet de détecter précisemment de possibles écarts, que ce soit au début, au milieu ou à la fin du processus.
Somtec CH
Disenos NT
FAQ
Le planning de production sert à anticiper les besoins sur le moyen/long terme (volumes, capacités globales). Le planning de fabrication, lui, agit au quotidien dans l’atelier pour séquencer les OF, gérer les urgences et livrer à l’heure.
Notre interface est conçue pour être intuitive : la plupart de nos clients sont opérationnels en moins d’une journée.
Un tableur peut dépanner pour de petits volumes, mais il devient vite limité : pas de mise à jour en temps réel, erreurs fréquentes et partage compliqué. Dès que l’atelier grandit ou qu’il faut gérer plusieurs ressources en parallèle, un logiciel dédié comme PlanningPME devient indispensable.
Les plus utilisés sont le taux de livraison à l’heure (OTD), le taux de rendement (TRS/TRG), les encours (WIP), le taux de retard moyen et la comparaison charge/capacité. Ces indicateurs aident à identifier les goulots d’étranglement et à améliorer la performance globale de l’atelier.
Oui, des solutions comme PlanningPME proposent un essai gratuit qui permet de tester la planification des machines, des équipes et des OF avant tout engagement. C’est un moyen rapide de vérifier si l’outil répond à vos besoins.
30 jours d'essai gratuit pour booster la gestion de vos plannings
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